砂石骨料生產線設計中所遇問題解決辦法

2019-10-27

隨著水泥企業的加入，砂石骨料行業的面貌逐漸向規模、環保、生態、可持續方面發展。盡管如此，由于原料、市場的多樣性，設計單位水平的參差不齊，多數生產線投產后不能完全達到投資方當初的意圖和目的，或者在運行過程中出現了各種問題。今天，小編而分享機制砂石骨料生產線中可能會遇到的7類問題及改進措施。

一、設備選型不當

設備選型是否合理是決定一條生產線成功與否的首要因素。砂石骨料生產線的設備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數、土含量等）。一般情況下，凡是經過正規有資質的專業設計單位進行設計選型的生產線不會出現設備選型問題。

但是，由于有很多生產線投資方未找正規設計院設計，通過直接照搬其他企業的設備選型進行建設,運行后就出現了嚴重的設備選型不合理問題。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數較高的原料，生產線選擇了錘式破碎機或者反擊式破碎機，雖然生產出的產品粒型優秀，但是其錘頭及反擊板等設備耗損件損耗嚴重,更換極為頻繁,造成生產成本大幅提高，無法與周邊市場進行競爭。

此問題一般很難通過調整工藝來解決，生產企業不得不重新更換擠壓式破碎機設備來保證生產線長期穩定而經濟地運行。因此在選擇廠家時一定要選擇有實力的設備廠家或正規設計院設計生產線。

二、料倉或料庫設計不當

砂石骨料生產線的料倉或料庫主要包括粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉、產品儲存庫、石粉（0~0.075mm）儲存庫。

1、粗破喂料倉

粗破喂料倉的常見問題為倉側面出料口設計為矩形“門”字結構，倉與出料口存在死角，物料下料不夠順暢，大塊物料容易在此處積存，影響正常喂料。此問題可采取的簡易措施是，在喂料口旁邊放置一臺挖掘機，隨時清理積料；在市場淡季時，將喂料倉側面出料口改造為梯形“倒八”字結構，以便消除積料死角。

2、中細破及制砂緩沖倉

中細破及制砂緩沖倉的常見問題是倉底設計為平底鋼倉結構，因為倉底部整體料壓較大，在生產線運行過程中，會出現鋼倉底部嚴重變形、下沉的現象，進而產生安全隱患。此問題可采取的改進措施是，對倉底結構進行加固處理；設計單位在設計時盡量避免采用平底鋼倉結構，在不可避免必須選用平底倉結構時，盡量選擇倉底為混凝土結構。

3、產品儲存庫

產品儲存庫一般采用混凝土儲庫形式，儲量大且安全穩定，但也有些企業選用了鋼板倉來儲存砂石骨料，希望這些企業定期檢查鋼板庫的磨損情況并進行耐磨損處理。

4、石粉儲存庫

石粉儲存庫的常見問題是陰雨天氣生產時產生的石粉潮濕、糊庫導致石粉出料困難。針對此問題可采取的改進措施是，在庫體下方，安裝數個空氣炮，用壓縮空氣松散庫內石粉；設計單位在設計時盡量控制石粉庫不宜過大，在庫內錐體部分設計助流板、充氣箱或空氣炮。

三、物料轉運落差問題

物料轉運輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動篩入料口兩處。

1、粗破出料口

粗破設備有一定的混凝土基礎厚度，其出料口距離下游輸送皮帶機間落差較大，而且粗破后物料塊度多數